石墨、二硫化鉬、氧化鋅和碳酸鈣是生產(chǎn)潤(rùn)滑脂常用的四種固體添加劑,在脲基潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)試驗(yàn)中通過(guò)對(duì)以上四種固體添加劑對(duì)比發(fā)現(xiàn)這些固體粉末對(duì)脲基潤(rùn)滑脂抗磨性能皆有不同的改善性能,試驗(yàn)結(jié)果如下:
1、當(dāng)固體粉末加入量小于0.5%時(shí),四種固體粉末的加入不僅沒(méi)有改進(jìn)脲基潤(rùn)滑脂的抗磨性,反而使磨損直徑變大;當(dāng)加入1%時(shí),除石墨外,其余三種固體粉末對(duì)脲基潤(rùn)滑脂抗磨性都有改善作用,影響從大到小排序依次是:氧化鋅、碳酸鈣、二硫化鉬。
2、PB值的影響:不同固體粉末對(duì)脲基潤(rùn)滑脂的最大無(wú)咔咬負(fù)荷(PB) 有很大影響,當(dāng)加入量為 0.5%時(shí),四種固體粉末的加入均表現(xiàn)出對(duì)脲基潤(rùn)滑脂的 值有明顯改善作用.但當(dāng)加入量大于0.5%時(shí),對(duì)PB沒(méi)有進(jìn)—步改善作用:石墨的加入量在大于0.5%以后,隨著石墨的加入量的增加,脲基潤(rùn)滑脂的PB值呈下降的趨勢(shì)。影響脲基脂PB值從大到小的排序依次是:碳酸鈣、二硫化鉬、氧化鋅、石墨。
3、PD值的影響:在考察固體粉末對(duì)脲基潤(rùn)滑脂燒結(jié)負(fù)荷(PD)的影響時(shí)發(fā)現(xiàn):加入二硫化鉬對(duì)脲基潤(rùn)滑脂的PD值沒(méi)有改善作用,加入不同量的石墨和氧化鋅,反而造成脲基潤(rùn)滑脂的PD值降低。而對(duì)碳酸鈣來(lái)說(shuō),當(dāng)加入量大于1%時(shí),隨碳酸鈣用量的增加脲基潤(rùn)滑脂的PD值得到顯著提高。
總結(jié):通過(guò)對(duì)脲基脂使用四種不同固體添加劑的考察發(fā)現(xiàn),其種類和用量對(duì)脲基潤(rùn)滑脂的綜合磨損指數(shù)也有不同影響。在以上四種固體粉末中只有碳酸鈣在加入量大于4%時(shí)能夠提高脲基潤(rùn)滑脂的綜合磨損指數(shù)值,其他三種固體添加劑的加入反而使綜合磨損指數(shù)值不同程度的降低。
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